CFB工作原理：

        烟气先经过预除尘器，通过脱硫塔的底部的布风装置水平进入塔内，折向上方经过文丘里管段使气流加速，托起上方吸收反应段内的“床层”。 将一定量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反应段内，此时烟气中混入了活性好的消石灰并因喷水而加速了吸收反应，同时冷却到接近于露点的温度。在脱硫塔吸收反应段“床层”混合湍动的过程中，烟气中的SO2、SO3、HCL、HF、等有害气体被消石灰吸收，得以脱除。反应生成物有2CaSO3•1/2H2O、CaSO4•2H2O、CaCO3、CaCl2•2H2O等。烟气在上升过程中，颗粒一部分随烟气被带出吸收塔，一部分因自重重新回流到循环流化床内，进一步增加了流化床的床层颗粒浓度和延长吸收剂的反应时间。喷入的水，在塔内的激烈湍动中迅速完全蒸发，后续过程全部为干态，因而固体粉料仍具有良好的流动性。由于SO3几乎全部得以去除，加上排烟温度始终控制在高于露点温度10~20℃，因此烟气不需要再加热，整个系统也无须防腐。

        烟气中的反应产物和煤灰的进入后部的除尘器被收下后，绝大部分通过空气斜槽返回塔内， 再次循环参与脱硫反应。这种循环，其倍率可达数十次，增加了反应时间，提高石灰利用率，因此消石灰用量减少，同时脱硫效率得以提高。剩余部分的反应产物和煤灰予以排除废弃，可借助气力输送至脱硫罐车或二级储运设施外排。

工艺的优点：

        脱硫效率高，适应范围广；吸收剂利用率较高；占地小，投资及维修费用较低；启停方便，负荷跟踪特性好，可在30％负荷时投用；无污水排放，烟气可不加热，排烟温度高，不会产生烟羽；可脱除SO3，氯化物和氟化物，对现有烟囱腐蚀小。